日前,一汽－大众奥迪销售事业部在全国开启了“奥迪‘心之旅’”——VIP用户尊享体验活动，新元素奥迪将在本月邀请三位VIP车主前往长春参与体验。
探秘奥迪数字化工厂
VIP车主们在活动中将被安排去探秘奥迪数字化工厂。 “全数字化”新奥迪总装车间2008年6月6日奠基，总投资约10亿元，占地81610平方米，可生产包括全新奥迪A4L、奥迪Q5及其衍生车型在内的奥迪全新一代车型，目前年产能达10万辆，平均3分钟就有一辆奥迪新车下线。
作为国内首座全数字化工厂和奥迪全球最先进的工厂，“全数字化”新奥迪总装车间集合了世界最先进的汽车生产设备和制造工艺，并融入了国际领先的精益生产理念和奥迪全球制造基地的建设经验，通过对规划、生产、物流和质保的全数字化管理，将汽车生产带入了一个更高效、更精准、更环保的境界。
该车间采用了HLS厂房规划系统，设计之初就采用三维动态模拟对厂房进行规划，预先规避了由于规划不合理而可能出现的机械化通过性和设备相互干涉等多种问题，从而大大缩短了建设周期。因此，从奠基到建成仅用了不到10个月，创造了国内高端现代化工厂建设的速度之最。
该车间采用了大量与德国同步的计算机技术，生产全线使用了数字化控制和管理，并真正实现了100%的柔性化生产。在该车间生产的A4L和Q5车型上的绝大部分螺栓连接，都采用了最先进的电控拧紧机。相比人工拧紧，电控设备大大提升了螺栓拧紧的精度。
生产过程中车身吊具采用可升降剪式EHB技术，通过交叉机械机构，能使吊具在0.12~4.5米高度的任意位置根据需要自由变换。这样，一方面极大地方便了不同工位对安装高度的不同要求，生产效率得到提高，减少了工人不必要的劳损动作；另一方面也是柔性化生产的重要组成部分。
“婚礼结合工位”是大众集团独有的大型底盘结合工位，因其德文“Hochzeit”（意为：婚礼）而得名。车辆在这里进行底盘和车身的组装，专门设计的底盘托盘与车身吊具，通过数据载体互相识别，保证各种不同车型的底盘和车身自动进行对准和合装，从而严格保证了车辆统一的装配精度。该车间还引进了UPS整车电气检测系统、FAS驾驶员辅助系统测试及淋雨线等多个先进的检测工位，将可能产生的缺陷消灭在检测线上。
保证大规模零部件物流体系的有序、可控和高效，体现了“全数字化”工厂的精益生产理念。该车间通过数字化的物流管理体系、庞大的物流超市，打造了一个井然有序的零部件物流供应体系。
尊享体验之旅——感受奥迪非凡百年文化
享有百年历史的奥迪品牌，一直以创新的技术和远见卓识的理念称雄于世。一汽-大众奥迪品牌作为中国豪华轿车的领跑者，以其“突破科技，启迪未来”的理念，在汽车技术领域一直占据着主导地位。成熟的气质、优雅的形象、良好的口碑、完善的服务、出色的工艺、准确的定位，使之成为尊贵的象征。
车主们除了在生产车间探秘，还将观看其爱车是如何由众多零配件成为一辆高级轿车的过程，还一起来到了长春最大的试车场——农安试车场，试驾试乘了奥迪全系车型。这个试车场里，碎石路、水泥路、楼梯、灰尘隧道、驼峰路、30度坡等等，什么项目都有。在奥迪品牌专业的资深ADE教练指导下，试驾各种路段和快速绕桩、全力加速、紧急避让等专业场地试驾。
“奥迪‘心之旅’”活动，希望能让车主们感受到这不仅仅是一次尊享体验之旅，而是“心”与“心”的碰撞；“心”与“欣”的感受，“心”与“新”的体验。
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